Apparatuur voor dalende filmconcentratie, zoals apparatuur voor stijgende filmconcentratie, is een apparatuur voor het concentreren van vloeibare films met natuurlijke circulatie. Om de voedingsvloeistof gelijkmatig in elke leiding te verdelen en langs de binnenwand van de leiding naar beneden te laten stromen, wordt een valfilmverdeler op de bovenzijde van de leiding of in de leiding geïnstalleerd. Net als de stijgende filmverdamper heeft het de kenmerken van een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie en een korte verwarmingstijd, en is het geschikt voor de productie van vruchtensap en zuivelproducten.
Vergelijkbaar met de structuur van de stijgende filmvacuümconcentratieapparatuur, bestaat de vallende filmverdamper uit een verwarmer, een verdampingsscheidingskamer, een partitiecondensor, een vacuümpomp, een condensaatpomp, een sterilisatiebalanstank, een warmtepomp en een thermisch instrument. Het belangrijkste verschil is dat de voedingsvloeistof van bovenaf wordt toegevoegd in plaats van van onderaf. Om de toevoervloeistof gelijkmatig in elke verwarmingsbuis te verdelen en langs de binnenwand naar beneden te laten stromen, is een vallende filmverdeler geïnstalleerd op de bovenkant van de verwarmingsbuis of in de buis. Om de vallende-filmconcentrator efficiënt te laten werken, is het meest kritieke punt om de voedingsvloeistof gelijkmatig in elke verwarmingsbuis te verdelen zonder een voorstroom te veroorzaken, dus wordt er een vallende-filmverdeler op de bovenkant van de buis of in de buis geïnstalleerd. Er zijn veel soorten verdelers, die volgens hun werkingsprincipe in drie categorieën kunnen worden verdeeld: 1. Gebruik de geleidebuis (plaat) om het materiaal en de vloeistof gelijkmatig te verdelen. 2. Gebruik zeefplaten of mondstukken om de vloeistof gelijkmatig te verdelen. 3. Gebruik een hydrocycloon.
De vloeistofverdelers die gewoonlijk worden gebruikt in industriële installaties zijn de volgende:
(1) Zeefplaattype, de zeefplaat neemt over het algemeen twee lagen aan en sommige gebruiken één laag zeefplaat.
(2) Spray-type verdeler, de voedingsvloeistof wordt onder druk gezet door de pomp en vervolgens in uniforme druppeltjes door het mondstuk gespoten.
(3) Een omleidingsbuis met een zigzagrand, omgeven door 3 tot 4 radiale voeten, geplaatst op elke verwarmingsbuis. Een andere methode is om de verwarmingsbuis tot een bepaalde hoogte buiten de buisplaat uit te steken en de rand in een zigzagvorm te verwerken, en de voedingsvloeistof wordt gelijkmatig verdeeld over de binnenwand van de verwarmingsbuis door de tandopening.
(4) Een omleidingsbuis met 2 tot 3 spiraalgroeven, omgeven door een ringbeugel, het oppervlak van de ringbeugel bedekt het mondstuk en de voedingsvloeistof wordt gelijkmatig verdeeld over de binnenwand van de buis langs de spiraalgroeven.
(5) De omleidingsbuis is een cilinder met een spiraalvormige groef en het onderste deel van de omleidingsbuis is een kegel en de onderkant van de kegel is concaaf om te voorkomen dat de vloeistof die over het oppervlak van de kegel stroomt zich in het midden verzamelt .
(6) Combinatie van zeefplaat en deflector.
(7) Fietstype, de voedingsvloeistof wordt onder druk gezet door de pomp en komt de wervelende stroomverdeler binnen, en de voedingsvloeistof wordt gelijkmatig over de buis verdeeld door centrifugale kracht.
Werkend principe
De te concentreren voedingsvloeistof komt de verwarmer van bovenaf binnen en komt gelijkmatig in de verwarmingsbuis onder invloed van de voedingsvloeistofverdeler. Beïnvloed door de snelle stroom van de secundaire stoom en zijn eigen zwaartekracht, stroomt het materiaal van nature naar beneden in de vorm van een film langs de binnenwand van de buis en wordt het continu verdampt en geconcentreerd door hitte. De geconcentreerde voedingsvloeistof en secundaire stoom komen de separator binnen voor scheiding, de secundaire stoom wordt afgevoerd vanaf de bovenkant van de separator en de geconcentreerde vloeistof wordt afgevoerd vanaf de bodem. Een sleutelfactor voor een goede werking van een vallende filmverdikkingsmiddel is het verkrijgen van een gelijkmatige verspreiding van het materiaal op het verwarmde oppervlak. Om de toevoervloeistof gelijkmatig in elke verwarmingsbuis te verdelen en langs de binnenwand van de buis naar beneden te laten stromen, wordt een valfilmverdeler op de bovenkant van de buis of in de buis geïnstalleerd.
Manier van handelen
De specifieke bedieningsprocedure is als volgt:
(1) Schakel de vacuümpomp en de condenswaterafvoerpomp in en voer koelwater in;
(2) Schakel de voedingspomp in om de voedingsvloeistof vanaf de bovenkant van de verwarmer te voeden. Wanneer het materiaal uit de raakopening van de separator wordt gespoten, kan de verwarmingsstoom worden ingeschakeld en is indien nodig perslucht nodig;
(3) Schakel de warmtepomp in wanneer de verdamping begint of na normaal gebruikp, en begin met lossen nadat de concentratie de vereiste bereikt;
(4) Pas het afvoervolume aan om een balans te bereiken en pas het debiet van ruwe stoom, koelwaterstroom en temperatuur aan, zodat alle parameters voldoen aan de procesvereisten.
Functies
De kenmerken van apparatuur voor vallende filmconcentratie met enkel effect zijn als volgt:
(1) Het is een single-pass concentratie-apparatuur. Hoewel er materiële omloop is, kan het materialen met hoge viscositeit verdampen omdat de ernst van de vloeibare film als vallende film wordt gebruikt;
(2) Het materiaal vormt een film op het oppervlak van de verwarmingsbuis, die een hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt heeft, de vorming van schuim kan voorkomen en gelijkmatig wordt verwarmd;
(3) Gebruik een warmtepomp, warmte-energie is zuinig, het koelwaterverbruik wordt verminderd, maar de stabiele druk van ruwe stoom moet hoger zijn;
(4) Hoewel er een verdeler is aan de ingang van het bovenste uiteinde van elke verwarmingsbuis, zal de vorming van de film en de verandering van de dikte, om een film van uniforme dikte te verkrijgen, als gevolg van de verandering van het vloeistofniveau worden aangetast en zelfs het binnenoppervlak van de verwarmingsbuis zal worden blootgesteld en verkookst;
(5) Door de secundaire stoom als warmtebron te gebruiken, omdat het een kleine hoeveelheid vloeistofdruppeltjes meevoert, is het buitenoppervlak van de verwarmingsbuis gemakkelijk om vuil te genereren, wat de warmteoverdracht beïnvloedt;
(6) De lengte van de verwarmingsbuis is lang en het is buitengewoon moeilijk schoon te maken na cokesvorming, wat niet geschikt is voor de concentratie van hoge concentratie of stroperige materialen;
(7) Tijdens het productieproces, de productie
查询详情