Reactor

FAQ

Welke soorten reactoren zijn er?

Enkellaagse glazen reactieketel, dubbellaagse glazen reactieketel, drielaagse glazen reactieketel, kristallisatiereactieketel, hefreactieketel, roestvrijstalen reactieketel, de bovengenoemde typen kunnen worden aangepast tot een explosieveilige reactieketel (optioneel).

Wat zijn de capaciteiten van glazen reactoren?

Onze glazen reactoren zijn verkrijgbaar in 1L, 2L, 3L, 5L, 10L, 20L, 30L, 50L, 100L, 150L, 200L (maximale capaciteit).

Wat zijn de gebruikelijke ondersteunende uitrustingen voor reactoren?

De dubbellaagsreactor kan worden uitgerust met hoge- en lagetemperatuurpompen, hogetemperatuuroliebaden, cryogene pompen en vacuümpompen. De enkellaagsreactor kan worden uitgerust met cryogene pompen en vacuümpompen.

Wat is het verschil tussen enkel-, dubbel- en drielaags glasreactoren?

Enkellaagse glazen reactor bestaat uit een enkellaagse glazen container. Het wordt vaak gebruikt voor eenvoudige chemische reacties, zoals roeren, verwarmen en afkoelen van oplossingen, en wordt veel gebruikt in laboratoriumonderzoek en kleinschalige productie. De dubbellaagse glazen reactor bestaat uit twee glazen containers. De binnencontainer wordt gebruikt voor het meng- en reactieproces van de reactanten, terwijl de buitencontainer wordt gebruikt voor verwarming en koelmiddelcirculatie, waardoor de reactietemperatuur beter kan worden gecontroleerd en de reactieomstandigheden constant kunnen worden gehouden. De drielaagse glazen reactor bestaat uit drielaagse glazen containers. Het is gebaseerd op de dubbellaagse glazen reactor en voegt een laag glazen container toe voor het stofzuigen. Het kan de materialen in de ketel zo koel mogelijk houden onder de vacuümtoestand van de buitenste laag. of verwarmingstemperatuur. Dubbellaagse en drielaagse glasreactoren worden veel gebruikt in middelgrote en grootschalige productie op farmaceutisch, chemisch, voedsel- en ander gebied.

Wat is de maximale drukweerstand van een glazen reactor?

Manteldruk: maximaal 0,04 MPa, wat een positieve druk van 0,4 kg is. Het glazen ketellichaam is niet bestand tegen positieve druk.

Zal de cryogene pompdruk de glazen reactor beschadigen?

De circulatiedruk van de cryogene pomp is 0,2 MPa. Omdat het cyclisch is, wordt de druk direct weggepompt en zal de glazen reactor niet beschadigen.

Kan PH worden gemeten in een glazen reactor?

Het kan worden aangepast en de PH-poort kan worden vergroot door de glazen reactor boven 5 liter af te dekken.

Wat zijn de vormen van de roerbladen van glazen reactoren?

Er zijn ankerpeddels, hellende bladpeddels, propellerpeddels of framepeddels om te mengen. De keuze van de vorm van de roerpeddel hangt af van de aggregatietoestand van de materialen in de ketel, de viscositeit van de materialen, de hoeveelheid materialen en de verhouding van de gas-, vloeistof- en vaste fasen. Momenteel zijn de roerbladen van glazen reactoren meestal gemaakt van polytetrafluorethyleen (gemakkelijk schoon te maken en vervuilende materialen niet) en roestvrij staal.

Wat zijn de voordelen van een glazen hefreactor?

De glazen hefreactieketel maakt het gemakkelijker om het reactieproces te observeren. De hoogte en hoek van de reactieketel kunnen indien nodig worden aangepast, waardoor de flexibiliteit en efficiëntie van het experiment worden verbeterd.

Hoe kan de verwarmingssnelheid van een glazen reactor worden versneld?

1. Kies speciaal thermisch isolatiekatoen om de dubbellaagse glazen reactor in te wikkelen om een thermisch isolatie-effect te bereiken, dat overmatig temperatuurverlies effectief kan voorkomen en de verwarmingssnelheid kan verhogen. 2. Verhoog op passende wijze de ingestelde temperatuur van het hogetemperatuuroliebad (hogetemperatuurcirculator), zodat de reactor een hogere temperatuur kan accepteren en de verwarmingstijd kan verkorten. Wanneer de reactiviteit van het dubbellaagse glas dicht bij de gebruikstemperatuur ligt, verlaag dan de temperatuur van het hogetemperatuuroliebad (hogetemperatuurcirculator) tot de werkelijke gebruikstemperatuur. 3. Voeg de oplossing batchgewijs toe aan de glazen reactieketel. Vul het niet in één keer in. Dit heeft invloed op de verwarmingssnelheid. Elke keer dat de oplossing wordt toegevoegd, is dit ongeveer de helft van de capaciteit. Nadat de temperatuur tot dicht bij de ingestelde temperatuur is gestegen, voegt u meer vloeistof toe aan de waterkoker. Het toevoegen van materialen kan ook de verwarmingssnelheid verhogen!

Wat is het verschil tussen een glazen reactor en een roestvrijstalen reactor?

Glazen reactoren zijn geschikter voor chemische synthese-experimenten van sterke zuren en alkaliën, maar kunnen alleen negatieve druk weerstaan. Roestvrijstalen reactoren kunnen negatieve druk en een bepaalde positieve druk weerstaan, met een groter roerkoppel en een beter roereffect voor viskeuze materialen. Het nadeel is dat ze een slechte weerstand hebben tegen sterke zuren en alkaliën.

Hoe gebruik je een ommantelde glazen reactor met circulatiepomp?

Bij het reageren onder normale temperatuur- en negatieve drukomstandigheden wordt aanbevolen om een ​​ommantelde glazen reactor te gebruiken met een circulerende watervacuümpomp. Bij het reageren onder lage temperatuur- en negatieve drukomstandigheden wordt aanbevolen om een ​​ommantelde glazen reactor te gebruiken met een lagetemperatuurkoelmiddelcirculatiepomp en een circulerende watervacuümpomp. Bij het reageren onder hoge temperatuur- en normale drukomstandigheden wordt aanbevolen om een ​​ommantelde glazen reactor te gebruiken met een circulerend oliebad met hoge temperatuur. Bij het reageren onder negatieve drukomstandigheden binnen een ultrabreed temperatuurbereik wordt aanbevolen om een ​​ommantelde glazen reactor te gebruiken met een verwarmings-koelercirculatieapparaat en een circulerende watervacuümpomp. Bij reacties onder negatieve druk binnen een extreem breed temperatuurbereik en wanneer er behoefte is aan het verzamelen van koelmiddel, wordt aanbevolen om een ​​ommantelde glazen reactor te gebruiken met een verwarmings-/koelercirculatieapparaat, een lagetemperatuurkoelmiddelcirculatiepomp en een vacuümpomp voor circulerend water.