1. Compressor
De meeste koelcompressoren die in de drogers worden gebruikt, zijn volledig afgedichte zuigercompressoren van het medium-hoge temperatuurtype, die worden gekenmerkt door een compacte structuur, een klein formaat, een laag gewicht, weinig trillingen, een laag geluidsniveau en een hoge energie-efficiëntie. Omdat de motor van de hermetische compressor en het hoofdgedeelte van de compressor zijn verzegeld in een stalen behuizing, werkt de motor in een gasvormige omgeving van het koelmiddel, is de koelconditie goed en is de levensduur lang. Een bepaalde hoeveelheid smeerolie wordt opgeslagen in het onderste deel van de behuizing en wanneer de compressor in werking is, worden de onderdelen automatisch van olie voorzien en is het niet nodig om op normale tijden smeerolie toe te voegen.
2. warmtewisseling, verdamper
De belangrijkste functie van warmte-uitwisseling in de droger is om het koude volume te gebruiken dat wordt gedragen door de perslucht die wordt gekoeld door de verdamper (voor de meeste gebruikers is dit deel van de kou afvalkoude) en dit deel van de koeling te gebruiken om te koelen en een grote hoeveelheid De hogere temperatuur samengeperste lucht van waterdamp vermindert de warmtebelasting van het koelsysteem van de koude droger en bespaart energie. Anderzijds wordt de temperatuur van de lage temperatuur perslucht in de warmtewisselaar verhoogd, zodat de buitenwand van de uitlaatpijp door de lage temperatuur geen dauwcondensatie veroorzaakt.
3. condensor, secundaire condensor (voorkoelregenerator)
In de koude droger is de functie van de condensor om de hogedruk, oververhitte koelmiddeldamp die uit de koelmiddelcompressor wordt afgevoerd, af te koelen in een vloeibaar koelmiddel, zodat het koelproces continu kan worden uitgevoerd. De warmte die uit de condensor wordt afgevoerd, omvat de warmte die het koudemiddel aan de verdamper onttrekt en de warmte die wordt omgezet door het compressiewerk. Daarom is de belasting van de condensor groter dan die van de verdamper. De condensor in de droger is verdeeld in een luchtgekoelde (luchtgekoelde condensor) en een watergekoelde (watergekoelde condensor).
4. cycloonafscheider (gas-waterafscheider)
De cycloonafscheider is ook een traagheidsafscheider en wordt meer gebruikt voor gas-vast scheiding. Nadat de samengeperste lucht de afscheider is binnengekomen in de richting van de tangentiële richting van de cilinderwand, wordt de rotatie daarin gegenereerd en roteren de waterdruppels die in het gas zijn gemengd ook samen om centrifugale kracht te genereren. De middelpuntvliedende kracht die wordt gegenereerd door de grote waterdruppels is groot en de grote waterdruppels bewegen onder de middelpuntvliedende kracht naar de buitenmuur. Nadat het de buitenmuur heeft geraakt (ook het schot), hoopt het zich op en groeit het op en scheidt het zich van het gas.
5. omloopklep voor heet gas
Wanneer de perslucht in de verdamper wordt afgekoeld, slaat een grote hoeveelheid gecondenseerd water neer. Om dit te voorkomen, moet de verdampingstemperatuur van het koudemiddel worden gecontroleerd. De eenvoudige en effectieve maatregel is om een heetgas-bypassklep toe te voegen tussen de condensor en de verdamper, en de drukleiding van de heetgas-bypassklep is direct verbonden met de verdampingsdruk. Wanneer de verdampingsdruk lager is dan een bepaald niveau, wordt de omloopklep voor heet gas automatisch geopend en komt de koelmiddeldamp op hoge temperatuur in de condensor direct de verdamper binnen om de verdampingstemperatuur te verhogen en het fenomeen van ijsblokkering te voorkomen.
6, thermische expansieklep of capillair (gasklep)
Het expansieventiel (capillair) is het smoormechanisme van het koelsysteem. In een koude droger wordt de toevoer van verdamperkoelmiddel en de regelaar bereikt door een smoormechanisme. Het smoormechanisme zorgt ervoor dat koeling de verdamper binnenkomt vanuit de vloeistof met hoge temperatuur en hoge druk. Vanwege zijn eenvoudige structuur en stabiele werking wordt de capillaire buis veel gebruikt in kleine koude drogers.
7. automatische afvoerklep;
In de koeldroger moet het gecondenseerde condenswater op tijd uit de apparatuur worden afgevoerd om te voorkomen dat het luchtvochtigheidsgehalte door de condenswaterafvoer toeneemt. Om de afvoer van condenswater te vergemakkelijken, is de apparatuur uitgerust met een automatische aftapkraan wanneer de aftapkraan is opgeslagen. Wanneer het waterniveau in de waterbeker een bepaalde hoogte niet bereikt, zal de druk van de perslucht op de vlotterbal drukken om het afvoergat te sluiten en zal er geen luchtlekkage optreden.
8. droogfilter
In de lopende koeleenheid kan het smoorgat van de smoorklepstructuur vuil zijn als de toestand ernstig is, als gevolg van onzuiverheden zoals vocht, vast poeder en vuil in het koelmiddel en de koelolie. Daarom moet vóór de koelmiddeltoevoerleiding een droogfilter worden geïnstalleerd. Bovendien is sporenvocht in het koelmiddel het meest schadelijk voor het koelsysteem. Het drogen van koudemiddelen, koeloliën en verdampers, condensors en leidingen is uiterst belangrijk.
