Een lyofilisator is een apparaat dat een bevroren omgeving biedt voor materialen die voornamelijk worden gebruikt om biologische producten te maken en biologische producten op te slaan. Met de voortdurende ontwikkeling van biotechnologie investeren steeds meer bedrijven in de productie van vriesdrogers. Bij het selecteren van vriesdrogers is het noodzakelijk om een uitgebreide inspectie van hun algehele prestaties uit te voeren om ervoor te zorgen dat de apparatuur voldoet aan de productiebehoeften. Hier zijn enkele dingen om in gedachten te houden bij het kiezen van een vriesdroger:
1. Gevriesdroogd gebied
De gebruiker moet de vriesdroger volgens zijn eigen behoeften berekenen om het gevriesdroogde gebied te bepalen. Als we bijvoorbeeld water nemen, moet elke batch 1,2 kg (liter) worden gevriesdroogd en wordt het materiaal geladen met de materiaallade. Wanneer elke tray met een dikte van 10 mm wordt geladen, kan het laadoppervlak van de gevriesdroogde laag worden berekend:
A (oppervlak, m2) = V (volume, m3) / H (hoogte, m) = 0,0012 m3 / 0,01 m = 0,12 m2
Een vriesdroger met een laminair laadoppervlak van 0,12 m2 is vereist.
2. Koude valtemperatuur
De koudeval is een apparaat voor het opvangen van vocht in het vriesdroogproces. Theoretisch, hoe lager de temperatuur van de koude val, hoe sterker het watervangvermogen van de koude val, maar hoe lager de temperatuur van de koude val, hoe hoger de koelbehoefte, hoe hoger de machinekosten en de bedrijfskosten. De temperatuur van de koude val van de experimentele vriesdroger is verdeeld in -50 ° C, -80 ° C (ook aangepast aan de behoeften van de gebruiker). Vriesdrogen bij -50 °C is geschikt voor sommige gevriesdroogde producten. Vriesdrogen bij -80 °C is geschikt voor het vriesdrogen van sommige speciale producten. Het effect van de temperatuur van de koude val op de watervangcapaciteit laat zien dat de temperatuur van de koude val daalt van -35 °C naar -55 °C, en de watervangcapaciteit is aanzienlijk verbeterd. De temperatuur van de koude val is lager dan -55 °C en de capaciteit van de watervanger van de koude val is niet significant verbeterd. Daarom, bij afwezigheid van speciale behoeften, is de keuze van een koude valtemperatuur van ongeveer -50 °C de ideale keuze.
3. Koelsnelheid:
De koelsnelheid weerspiegelt de koelcapaciteit van het koelsysteem. In onbelaste toestand moet de temperatuur van de koudeval binnen een uur de minimumtemperatuur bereiken die in de indicator is aangegeven. In een vriesdroger met een temperatuur van de koude val van ≤ -50 ° C, moet de machine bijvoorbeeld worden getimed vanaf het moment dat de koeling wordt geopend, en de tijd dat de temperatuur van de koude val -50 ° C bereikt, mag niet meer zijn dan 1 uur.
4. Ultiem vacuüm
Het ultieme vacuüm weerspiegelt de lekkage van de vriesdroger en de pompefficiëntie van de vacuümpomp. De mate van vacuüm van de vriesdroogkast, de vroegere mening dat hoe hoger de vacuümgraad, hoe beter, de huidige mening dat de vacuümgraad binnen een redelijk bereik moet liggen. De mate van vacuüm is te hoog, wat niet bevorderlijk is voor de warmteoverdracht, maar de droogsnelheid wordt verlaagd. Over het algemeen moet de vacuümgrens van de vriesdroogkast 15 Pa of meer bereiken.
5. Stofzuigtijd
De evacuatiesnelheid van de vriesdroogtank zonder belasting moet binnen een half uur van atmosferische druk tot 15 Pa worden voltooid.
6. Laminaat temperatuuruniformiteit en vlakheid:
De uniformiteit en vlakheid van de lamellaire temperatuur hebben een grote invloed op de uniformiteit van de productkwaliteit. Hoe beter de temperatuuruniformiteit en de vlakheid, hoe beter de uniformiteit van de kwaliteit van het gevriesdroogde product. De temperatuurregeling van het vriesdroogrek heeft een verwarmingstype en een tussenliggend vloeistoftype, en het vriesdroogmachinerek met de tussenliggende vloeistofregelplaatlaag heeft uniforme temperatuuruniformiteit en vlakheid. De vriesdrogerlaag is een holle sandwichstructuur en de plaklaag. De koeling en verwarming worden bereikt door de tussenvloeistof in het vloeistofkanaal in de laag te circuleren, zodat de laagtemperatuur uniform is. De TF-SFD serie productie vriesdroger is gebaseerd op deze structuur. De planktemperatuurregeling van de experimentele vriesdrogers uit de Tuo TF-FD-serie is in principe gebaseerd op verwarmers en de temperatuuruniformiteit van de lamellaire laag is enigszins slecht. Over het algemeen moet het temperatuurverschil van de vriesdroger voor medisch gebruik worden geregeld op ± 1,5 ° C, het temperatuurverschil in de plaat is ± 1 ° C en de voedselvriesdroger kan op de juiste manier worden ontspannen.
7. Besturingssysteem:
Het type en de functie van het besturingssysteem van de vriesdroger zijn verschillend. Voor de experimentele vriesdroger wordt het voornamelijk gebruikt voor het vriesdroogproces van materialen en een kleine hoeveelheid proefproductie. Het besturingssysteem moet de parameters van het vriesdroogproces in realtime weergeven en automatisch registreren; het vriesdroogprocesprogramma instellen, wijzigen en effectief uitvoeren; een communicatie-interface hebben om het verzamelen en opslaan van gegevens te vergemakkelijken.
