Technische Kennis Fabrikant en leverancier in China

Hoe kiest u de juiste temperatuurregelapparatuur voor een glasreactor?

2025-09-04 10:43:19
Bij het selecteren van apparatuur voor temperatuurregeling voor een glasreactor moet u allereerst de procesvereisten verduidelijken: temperatuurbereik (maximum/minimum), nauwkeurigheid van de temperatuurregeling, volume/aard van het materiaal, reactiekarakteristieken (exotherm?), roervermogen, verwachte koel-/verwarmingstijd en omgevingsomstandigheden.

Hieronder volgen belangrijke overwegingen en aankooprichtlijnen voor het selecteren van temperatuurregelapparatuur:

1. Temperatuurbereik:

Het moet de minimale en maximale temperaturen die het proces vereist volledig dekken.

(1) Ondergrens koelsysteem: Wat is de minimale temperatuur die het proces vereist? (bijv. -30 °C, -50 °C, -80 °C). De minimale temperatuur van de apparatuur moet lager zijn dan de procesvereisten (houd een marge aan).

(2) Bovengrens verwarmingssysteem: Wat is de maximale temperatuur die het proces vereist? (bijv. 150 °C, 200 °C, 250 °C). De maximale temperatuur van de apparatuur moet hoger zijn dan de procesvereisten.

Opmerking: Het tolerantiebereik van glazen reactoren is meestal -80 °C tot +200 °C, maar drastische temperatuurschommelingen (ΔT < 80 °C) moeten worden vermeden. De daadwerkelijke selectie is gebaseerd op de procesvereisten.

2. Nauwkeurigheid en stabiliteit van de temperatuurregeling:

(1) Nauwkeurigheid: De nauwkeurigheidseisen van het proces voor temperatuurregeling (bijv. ±0,5 °C, ±1 °C, ±2 °C). Synthesereacties en kristallisatie vereisen doorgaans een nauwkeurigheid van ±1 °C.

(2) Stabiliteit: Het vermogen om de ingestelde temperatuur langdurig te handhaven is net zo belangrijk als de nauwkeurigheid. Kies apparatuur met uitstekende PID-regelalgoritmen.

3. Warmteoverdrachtsmedium:

Selecteer op basis van het temperatuurbereik:

(1) > 0 °C: Water (moet antibacterieel zijn), gedeïoniseerd water, gezuiverd water (farmaceutisch).

(2) -40 °C tot +200 °C: Siliconenolie (meest gebruikt, goede thermische stabiliteit, niet-ontvlambaar, matige viscositeit). Vermijd het gebruik van oliën van lage kwaliteit met een laag vlampunt of die gemakkelijk ontbinden bij hoge temperaturen.

(3) -50 °C tot -80 °C: Waterige ethyleenglycoloplossing (goedkoop, hoge viscositeit, lage efficiëntie), speciale synthetische vloeistof voor lage temperaturen (hoge efficiëntie, hoge kosten).

(4) > 200 °C: Warmteoverdrachtsolie voor hoge temperaturen (hoog vlampunt, uitstekende thermische stabiliteit).

Belangrijkste vereisten: lage viscositeit (vooral goede vloeibaarheid bij lage temperaturen), hoge soortelijke warmtecapaciteit, hoge thermische geleidbaarheid, chemische inertheid, goede thermische stabiliteit, niet-toxisch/lage toxiciteit, niet-ontvlambaar.

4. Prestaties van de circulatiepomp:

(1) Stroomsnelheid: Voldoende circulatiestroom is essentieel voor een efficiënte warmtewisseling. Deze moet voldoen aan de weerstandseisen van de mantel/reactorwand. Over het algemeen wordt een stroomsnelheidsbereik van 15-40 l/min aanbevolen voor de meeste kleine en middelgrote glasreactoren (1-50 l). Onvoldoende stroomsnelheid is een veelvoorkomende oorzaak van falende temperatuurregeling!

(2) Druk (opvoerhoogte): Het vermogen om de weerstand van leidingen, kleppen en mantels te overwinnen. Zorg ervoor dat de maximale opvoerhoogte van de pomp groter is dan de totale weerstand van het systeem.

(3) Materiaal: De pompkop en afdichting moeten bestand zijn tegen media en temperatuur (roestvrij staal 316L, PTFE/FFKM-afdichting).

(4) Type: Een magneetaangedreven pomp (lekvrij) is de eerste keuze.

5. Interface en aansluiting:

(1) Interfacegrootte: De circulatie-inlaat- en uitlaatmaten (zoals G1/2", G3/4", G1") moeten overeenkomen met de interface van de reactormantel. Indien dit niet het geval is, is een conversiekoppeling vereist.

(2) Leidingmateriaal: Hittebestendig en middelbestendig (veelgebruikte siliconen slangen, PTFE-slangen, metalen slangen). De lengte moet zo kort mogelijk zijn en er moet een goede isolatie worden aangebracht om warmte- en koelverlies te beperken.

6. Veiligheidsbescherming:

(1) Beveiliging tegen oververhitting/lage temperaturen: Onafhankelijke beveiliging met meerdere hardwarecomponenten (temperatuurbegrenzer).

(2) Beveiliging tegen laag vloeistofniveau: Voorkom dat droogbrandende verwarmingselementen of pompen stationair draaien.

(3) Druk-/drukontlastingsinrichting: Gesloten systemen vereisen veiligheidsventielen/expansievaten.

(4) Lekbeveiliging: Standaard.

(5) Explosieveiligheidseisen: Bij de omgang met ontvlambare en explosieve oplosmiddelen moeten de gehele machine of de belangrijkste componenten voldoen aan het bijbehorende explosieveiligheidsniveau (zoals Ex d IIB T4). Gb).

7. Besturingssysteem en functies:

(1) Gebruikersinterface: Duidelijk en eenvoudig te bedienen, met weergave van ingestelde temperatuur, werkelijke temperatuur, pompsnelheid, alarminformatie, enz.

(2) Programmabesturing: Als er meerdere verwarmings-/koel-/warmhoudprogramma's nodig zijn, kies dan een programmeerbaar model.

(3) Gegevensregistratie: Registreer temperatuurcurven en gebeurtenissen en ondersteun export (USB, RS232, Ethernet). Voldoe aan de GMP-vereisten voor gegevensintegriteit (indien van toepassing).

(4) Communicatie: Optionele Modbus-, Profibus- en andere interfaces kunnen in het hostcomputersysteem worden geïntegreerd.

8. Merk en service:

(1) Kies een merk met een goede reputatie op het gebied van laboratoriumtemperatuurregelapparatuur.

(2) Houd rekening met de reactiesnelheid van de aftersalesservice, de levering van reserveonderdelen en de mogelijkheden voor technische ondersteuning.