Laboratoriumglazen reactoren worden, afhankelijk van de toepassing, onderverdeeld in dubbellaags en enkellaags glazen reactoren. Ze zijn voorzien van een integraal, beweegbaar frame van roestvrij staal, een deksel met vijf poorten en complete glazen systemen voor reflux, vloeistofaanvoer en temperatuurmeting. De reactor heeft een mechanische afdichting van gelegeerd staal, PTFE-connectoren voor een zeer nauwkeurige afdichting tijdens gebruik en een Pt100-sensor voor een hoge temperatuurnauwkeurigheid en een lage foutmarge, wat de efficiëntie aanzienlijk verbetert.
De laboratoriumglazen reactor maakt gebruik van een borstelloze motor met een hoog koppel en een laag geluidsniveau; dubbele PTFE-roerders zijn geschikt voor het roeren en mengen van vloeistoffen met een lage tot hoge viscositeit; en een PTFE-afvoerklep met een beweegbare interface maakt snelle afvoer mogelijk.
Het gehele proces – van de initiële toevoer tot de reactie en de afvoer – kan in hoge mate geautomatiseerd worden uitgevoerd, volgens vooraf ingestelde reactiestappen. Strikte controle wordt gehandhaafd over cruciale parameters zoals temperatuur, druk, mechanische regeling (roeren, beluchten, enz.) en reactant-/productconcentraties.
Toepassingen van laboratoriumglazen reactoren: Gebruikt in experimenten, pilotproductie en productieprocessen in de chemie, fijnchemie, biofarmaceutica en de synthese van nieuwe materialen. Het product kan worden geïntegreerd met circulatievacuümpompen, membraanvacuümpompen, cryogene circulatiepompen, circulatiekoelers, circulatiepompen met constante temperatuur, cryogene koelvloeistofcirculatiepompen en gesloten koel- en verwarmingssystemen om een compleet systeem te vormen.
Onderhoudsinstructies voor laboratoriumglazen reactoren:
1. Controleer het instrument vóór gebruik zorgvuldig op beschadigingen aan de glazen container en zorg ervoor dat alle aansluitingen goed vastzitten. Ga voorzichtig om met het instrument.
2. Veeg alle aansluitingen af met een zachte doek (papieren handdoeken kunnen als alternatief worden gebruikt) en breng vervolgens een kleine hoeveelheid vacuümvet aan.
3. Draai de aansluitingen van de glazen reactor niet te vast aan. Draai ze regelmatig los om te voorkomen dat ze vastlopen door langdurig aandraaien.
4. Schakel eerst de stroom in en verhoog vervolgens geleidelijk de snelheid van de machine. Zorg er bij het stoppen voor dat de machine volledig tot stilstand is gekomen voordat u de stroom uitschakelt.
5. Draai de PTFE-schakelaars niet te vast aan, dit kan het glas beschadigen.
6. Veeg na elk gebruik het oppervlak van de machine schoon met een zachte doek om olie, vlekken of oplosmiddelresten te verwijderen.
7. Draai na het stoppen van de machine alle PTFE-schakelaars los. Langdurige inactiviteit in werkende toestand kan de PTFE-zuiger vervormen.
8. Reinig de afdichtingsringen regelmatig. Verwijder de afdichtingsringen, controleer op vuilophoping op de as, veeg ze schoon met een zachte doek, breng een kleine hoeveelheid vacuümvet aan en monteer ze opnieuw. Houd de as en de afdichtingsringen gesmeerd.
9. Laat nooit water in de elektrische componenten komen; vocht is ten strengste verboden.
10. Koop uitsluitend originele onderdelen. Het gebruik van andere onderdelen zal fatale schade aan de machine veroorzaken.
11. Schakel altijd de stroom- en watertoevoer uit voordat u reparaties of inspecties aan de glazen reactor uitvoert.
Laboratoriumglazen reactoren zijn verkrijgbaar in twee materiaalsoorten: roestvrij staal en koolstofstaal. De mantels en binnencilinders zijn ontworpen voor gebruik bij atmosferische druk en kenmerken zich door een rationele structuur, duurzaamheid, weerstand tegen hoge temperaturen en corrosie, en gebruiksgemak. Ze worden momenteel veelvuldig gebruikt in industrieën zoals de aardolie-, chemische, rubber-, voedingsmiddelen- en wetenschappelijke onderzoekssector voor processen zoals differentiatie, polymerisatie en condensatie, evenals reacties met organische kleurstoffen en tussenproducten.
