1. Oppervlaktebeschermingsmaatregelen voor tafelmodel centrifuges met grote capaciteit: Een basisidee voor het beheersen van corrosie is het isoleren van de corrosieve omgeving. Bij het ontwerp van centrifuges worden vaak oppervlaktebehandelingsmethoden zoals flens, galvaniseren, verchromen en stroomloos plateren gebruikt. Deze methoden zijn effectief in veel omgevingen, maar voor roterende onderdelen moet een belangrijk fenomeen worden opgemerkt: matrix Het materiaal en de coating zijn twee materialen en hun lineaire uitzettingscoëfficiënten zijn verschillend, wat verschillende vervormingshoeveelheden zal produceren wanneer het roterende element elastisch is vervormd, waardoor een groot aantal microscheuren ontstaat; als het bovenstaande fenomeen bestaat, zal de corrosievorming worden versneld. Daarom moet de methode van oppervlaktebescherming voor roterende onderdelen met de nodige voorzichtigheid worden gebruikt.
2. het gebruik van de corrosieremmer centrifuge zelf omvat multi-discipline, het gebruik van centrifuges, naast de bovengenoemde maatregelen, moet ook aandacht besteden aan het bestuderen van de toepassingsomgeving. De toepassing van corrosieremmers wordt ook veel toegepast in de praktijk. Voor sommige ruwe omgevingen kan het gebruik van geschikte corrosieremmers de onderdelen geschikt maken. Zolang het proces het toelaat, moet het gebruik van corrosieremmers een effectieve manier zijn voor centrifugetoepassingen.
3. de selectie van het materiaal is erg belangrijk voor de desktop-centrifuge met grote capaciteit, omdat verschillende materialen en scheidingsvereisten u verschillende modellen moeten kiezen. Nadat het model en de belangrijkste parameters zijn bepaald, volgens de corrosieweerstand van verschillende materialen in verschillende omgevingen, uitgebreide fysieke en chemische kenmerken, kostenprestaties en andere factoren, worden de sterktedelen en materialen bepaald op basis van het basisoppervlak. Van het materiaal zelf is het doelmateriaal waarop het is gericht veilig.