Een aantal parameters waar op gelet moet worden bij de aanschaf van een vriesdroger:
1. gevriesdroogd gebied
Het getal in het vriesdrogermodel vertegenwoordigt het vriesdrooggebied van de vriesdroger van dit model. Het gevriesdroogde gebied van de FD-1A-50-lyofilisator is bijvoorbeeld 0,12 m2. De gebruiker moet de te gebruiken vriesdroger naar eigen behoefte berekenen. Voor elke batch producten die bijvoorbeeld met 1,2 kg (liter) vloeistof moeten worden gevriesdroogd en de materialen worden geladen met de materiaallade, elk geladen met een dikte van 10 mm, kan het laadoppervlak van de gevriesdroogde laag worden berekend:
A (oppervlak, m2) = V (volume, m3) / H (hoogte, m) = 0,0012 m3 / 0,01 m = 0,12 m2
Een vriesdroger met een laminair laadoppervlak van 0,12 m2 is vereist.
2. koude valtemperatuur
De koudeval is een apparaat voor het opvangen van vocht in het vriesdroogproces. Theoretisch, hoe lager de temperatuur van de koude val, hoe sterker het watervangvermogen van de koude val, maar hoe lager de temperatuur van de koude val, hoe hoger de koelbehoefte, hoe hoger de machinekosten en de bedrijfskosten. De koudevaltemperatuur van de experimentele serie vriesdroger heeft voornamelijk verschillende gradaties van ongeveer -50 ° C en -80 ° C. Vriesdrogen bij -50 °C is geschikt voor sommige gevriesdroogde producten. Vriesdrogen bij -80 °C is geschikt voor het vriesdrogen van sommige speciale producten. Het effect van de temperatuur van de koude val op de watervangcapaciteit laat zien dat de temperatuur van de koude val daalt van -35 °C naar -55 °C, en de watervangcapaciteit is aanzienlijk verbeterd. De temperatuur van de koude val is lager dan -55 °C en de capaciteit van de watervanger van de koude val is niet significant verbeterd. Daarom, bij afwezigheid van speciale behoeften, is de keuze van een koude valtemperatuur van ongeveer -50 °C de ideale keuze.
3. koelsnelheid:
De koelsnelheid weerspiegelt de koelcapaciteit van het koelsysteem. In onbelaste toestand moet de temperatuur van de koudeval binnen een uur de minimumtemperatuur bereiken die in de indicator is aangegeven. Bijvoorbeeld, een lyofilisator met een koude val-temperatuur ≤ -50 ° C, de machine begint te timen wanneer de koeling wordt ingeschakeld en de temperatuur van de koude val bereikt -50 ° C gedurende niet meer dan 1 uur.
4. het ultieme vacuüm
Het ultieme vacuüm weerspiegelt de lekkage van de vriesdroger en de pompefficiëntie van de vacuümpomp. De mate van vacuüm van de vriesdroogkast, de vroegere mening dat hoe hoger de vacuümgraad, hoe beter, de huidige mening dat de vacuümgraad binnen een redelijk bereik moet liggen. De mate van vacuüm is te hoog, wat niet bevorderlijk is voor warmteoverdracht, maar de droogsnelheid is verlaagd, maar de vacuümlimiet van de vriesdroogkast moet 15 Pa of meer bereiken.
5. vacuümtijd
De ledigingssnelheid van de vriesdroogkast moet binnen een half uur van atmosferische druk naar 15 Pa worden gepompt.
6. de uniformiteit en vlakheid van de laagtemperatuur;
De uniformiteit en vlakheid van de lamellaire temperatuur hebben een grote invloed op de uniformiteit van de productkwaliteit. Hoe beter de temperatuuruniformiteit en de vlakheid, hoe beter de uniformiteit van de kwaliteit van het gevriesdroogde product. De temperatuurregeling van het vriesdroogrek heeft een verwarmingstype en een tussenliggend vloeistoftype, en het vriesdroogmachinerek met de tussenliggende vloeistofregelplaatlaag heeft uniforme temperatuuruniformiteit en vlakheid, en de vriesdrooglaag is een holle sandwichstructuur, de plaatlaag De koeling en verwarming worden bereikt door de tussenvloeistof in het vloeistofkanaal in de laag te circuleren, zodat de laagtemperatuur uniform is. De vriesdroger in de vriesdroger met vier ringen maakt gebruik van de technologie van de tussenvloeistof in het schap. De planktemperatuurregeling van de vriesdroger van het beltype is in feite een verwarming en de temperatuuruniformiteit van de laag is enigszins slecht. In het algemeen moet het temperatuurverschil van de vriesdroger voor medisch gebruik echter worden geregeld op ± 1,5 ° C, het temperatuurverschil in de plaat is ± 1 ° C en de voedselvriesdroger kan op de juiste manier worden ontspannen.
7. controlesysteem:
Het type en de functie van het besturingssysteem van de vriesdroger zijn verschillend. Voor de vriesdroger van de experimentele serie wordt deze voornamelijk toegepast op het lyofilisatieproces van het materiaal en een kleine hoeveelheid proefproductie. Daarom moet het besturingssysteem de parameters van het vriesdroogproces in realtime weergeven en automatisch registreren; het vriesdroogprocesprogramma instellen, wijzigen en effectief uitvoeren; een communicatie-interface hebben om het verzamelen en opslaan van gegevens te vergemakkelijken.
