De componenten van de fermentatietank omvatten: de tank wordt voornamelijk gebruikt om verschillende bacteriën te kweken en te fermenteren, en de afdichting is beter (om te voorkomen dat de bacteriën worden vervuild), er is een roerpeddel in de tank, die wordt gebruikt voor continu roeren tijdens het fermentatieproces; er is ventilatie aan de onderkant, die wordt gebruikt om de lucht of zuurstof door te laten die nodig is voor de groei van bacteriën. Er zijn regelsensoren op de bovenplaat van het tanklichaam, veelgebruikte pH-elektroden en DO-elektroden worden gebruikt om de veranderingen van pH en DO van de fermentatiebouillon tijdens het fermentatieproces te controleren; de controller wordt gebruikt om de fermentatiecondities weer te geven en te regelen. Volgens de uitrusting van de vergister is deze verdeeld in mechanische roer- en ventilatiefermentor en niet-mechanische roer- en ventilatiefermentor; volgens de groei en het metabolisme van micro-organismen, is het verdeeld in aërobe fermentatietank en anaërobe bioreactor.
Als de hoogte-diameterverhouding van de vaste fermentor groot is, kan dit gunstig zijn voor de warmteoverdracht en zuurstofcapaciteit van het tanklichaam, en de afschuifkracht van het roeren zal groot zijn. Over het algemeen kan het roerapparaat van de fermentatietank worden onderverdeeld in mechanische roerbioreactor en niet-mechanische roerbioreactor. Het doel van roeren is om snel luchtbellen te verspreiden en nieuwe materialen te mengen en toe te voegen, met een goed vloeistofmengvermogen, warmteoverdrachtssnelheid en betrouwbare detectie- en controle-instrumenten. In principe gebruikt de fermentatietank voornamelijk luchtsproeiers om hogesnelheidslucht te spuiten, en de lucht wordt in de vorm van bellen in de vloeistof verspreid.
Aan de geventileerde zijde neemt de gemiddelde dichtheid van de vloeistof af, terwijl aan de niet-geventileerde zijde de dichtheid van de vloeistof groter is. Hierdoor ontstaat een vloeistofdichtheidsverschil met de beluchtingszijde, waardoor een circulerende vloeistofstroom in de vergister ontstaat. De belangrijkste functie van de vaste fermentor is om het gas goed gedispergeerd te maken in de vloeibare fase; om de materialen gelijkmatiger te mengen, om de ongelijke andere vloeistof gelijkmatig gesuspendeerd of volledig geëmulgeerd te maken; zodat de vaste deeltjes gelijkmatig in de vloeibare fase kunnen worden gesuspendeerd; bovendien verbetert het ook de warmteoverdracht en verbetert het de massaoverdracht tussen fasen.
Onderhoud van vaste fermentoren
1. Het precisiefilter van de fermentatietank wordt over het algemeen een half jaar gebruikt. Als de filtratieweerstand te groot is of de filtratiecapaciteit verloren gaat, wat de normale productie beïnvloedt, moet deze worden gereinigd of vervangen (het wordt aanbevolen om deze direct te vervangen zonder reiniging, omdat de prestatie van het filter niet betrouwbaar kan worden gegarandeerd na de schoonmaakwerkzaamheden).
2. Gebruik bij het reinigen van de fermentatietank voor biologische cellen een zachte borstel om te schrobben, kras niet met een hard gereedschap, om het oppervlak van de fermentatietank niet te beschadigen.
3. Het ondersteunende instrument van de fermentatietank moet eenmaal per jaar worden gekalibreerd om normaal gebruik te garanderen.
4. Elektrische apparatuur zoals elektrische apparaten, meters, sensoren en andere elektrische apparatuur in de fermentatietank is ten strengste verboden om rechtstreeks in contact te komen met water en stoom om vocht te voorkomen.
5. Wanneer de vergister niet in gebruik is, moet deze op tijd worden schoongemaakt om het resterende water in de vergister en verschillende leidingen af te voeren; draai het deksel van de vergister en de handgatschroeven los om vervorming van de afdichtring te voorkomen.
6. Apparatuur van koolstofstaal, zoals het bedieningsplatform van de tank voor vaste gisting en de watertank met constante temperatuur, moet regelmatig (eenmaal per jaar) worden geverfd om corrosie te voorkomen.
7. Controleer regelmatig het oliepeil van het verloopstuk. Als de smeerolie niet voldoende is, moet deze op tijd worden verhoogd.
8. Vervang regelmatig de smeerolie van het reductiemiddel om de levensduur te verlengen.
9. Als de tank voor vaste gisting tijdelijk niet wordt gebruikt, is het noodzakelijk om de gistingstank te legen en het resterende water in de tank en in elke pijpleiding af te tappen.