Werkingsprincipe van een drielaagse glasreactor?
De ketel van de drielaagse glazen reactor bestaat uit drie glaslagen en twee sets tussenlagen, die een roerfunctie kunnen bieden en de verdamping en reflux van de reactieoplossing kunnen regelen. De binnenmantel van de drielaagse glazen reactieketel wordt gebruikt voor verwarming of koeling, en de buitenmantel wordt gebruikt voor stofzuigen, en de koel- of verwarmingstemperatuur van de materialen in de ketel kan zo ver mogelijk onder de vacuümtoestand worden gehouden van de buitenjas. Het materiaal wordt omgezet in de reactieketel en nadat de reactie is voltooid, wordt het materiaal afgevoerd uit de PTFE-afvoerpoort aan de onderkant van de ketel.
Kenmerk van glazen reactor met drie lagen:
1. De drielaagse glazen reactor is afgedicht met polytetrafluorethyleenmateriaal en een speciale afdichtring van rubbersamenstelling, die bestand is tegen verschillende oplosmiddelen en een hoge mate van vacuüm behoudt.
2. Keurt condensor goed om een hoog herstelpercentage te garanderen.
3. De gestandaardiseerde verbindingsmethode is handig voor demontage.
4. Uitgerust met een afvoerklep en het herstel van het oplosmiddel is erg snel.
5. Uitgerust met een vacuümmeter, kunt u de juiste werkvacuümgraad kiezen voor materialen met een laag kookpunt.
6. De drielaagse glazen reactor is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, aluminiumlegering en nieuwe synthetische materialen, die de voordelen hebben van anticorrosie, antiroest en weerstand tegen verschillende oplosmiddelen.
7. De glazen onderdelen zijn gemaakt van hittebestendig borosilicaatglasmateriaal, dat goede fysische en chemische eigenschappen heeft.
8. Het drielaagse glasontwerp zorgt voor de hoge vacuümgraad van het experiment.
9. Elektronische traploze snelheidsregeling, geen vonk van motor, veilig en betrouwbaar, lange levensduur.
