Centrifugerotors met hoge en lage snelheid worden eenvoudigweg gebruikt om de levensduur van de rotor te bepalen, en rotors van aluminiumlegeringen zijn doorgaans 7 jaar oud. Dit is natuurlijk niet erg wetenschappelijk, en sommige fabrikanten gebruiken zowel het aantal bewerkingen als de looptijd. Als een rotor bijna 20 uur per dag wordt gebruikt, kan deze zeker 7 jaar niet worden gebruikt. De centrifuge is al jaren niet meer gebruikt, maar wel 7 jaar bij de fabrikant. De meeste geleerden van dit soort rotor denken dat het nog steeds beschikbaar is, alleen een passende snelheidsvermindering.
Omdat de centrifugaalmonsters meestal corrosief zijn, tast zelfs gewoon kraanwater de aluminium rotor aan. Dubbele corrosiemoeheid treedt op bij het naast elkaar bestaan van spanningscorrosie en chemische corrosie, wat kan resulteren in een verkorting van de werkelijke levensduur van de rotor in vergelijking met de gegarandeerde levensduur. Om dit te voorkomen, moet de gebruiker altijd goed letten op de delen van de rotor die gevoelig zijn voor corrosie, zoals de bodem van het reageerbuisgat, de verbinding tussen de bodem van de rotor en de hoofdas en de grote schroefdraad aan de bovenkant van de rotor.
Voor de ultracentrifugerotor moet de aluminiumrotor over het algemeen 1000 ~ 1500 keer of 1000 ~ 1500 uur draaien. Daarna wordt de snelheid met hetzelfde aantal keren en dezelfde tijd met 10% verlaagd; de titanium rotor wordt gegarandeerd 5000 keer of 10000 uur gebruikt, als sommige rotors lange tijd niet worden gebruikt, is de binnenkant Metalen structuren zullen veranderen en moeten met verminderde snelheid worden gebruikt. De fabrieksgarantieperiode is 5 jaar. Daarom moet de gebruiker aandringen op het registreren van het aantal bewerkingen van elke rotor en de cumulatieve bedrijfstijd. Door de ontwikkeling van technologie heeft de recente ultracentrifugerotor een in-line intelligent geheugensysteem dat de cumulatieve opname automatisch voltooit, en gebruikers hoeven niet hun eigen records te maken.
