Dus welke soorten dunnefilmverdampers zijn er? Hoe zijn ze geclassificeerd? Hoe kies je een geschikte dunnefilmverdamper?
Allereerst zijn dunnefilmverdampers onderverdeeld in vier typen, afhankelijk van de stroomrichting van materialen in de verdamper en de redenen voor filmvorming: stijgende filmverdamper, vallende filmverdamper, stijgende-vallende filmverdamper en veegfilmverdamper.
Classificatie en vergelijking van dunnefilmverdampers
Naam | Richting van materiaalstroom | Oorzaak van filmvorming | Toepassingsgebied |
Stijgende filmverdamper | onderkant boven | verwarmde verdampingsstroom | Verdunde oplossingen, warmtegevoelige en schuimende oplossingen |
Vallende filmverdamper | ondersteboven | Zwaartekracht | Materialen met hogere concentratie en hogere viscositeit. Oplossingen die gevoelig zijn voor kristallisatie en scaling zijn niet van toepassing |
Stijgende-dalende filmverdamper | eerst stijgen dan vallen | Verdampingsstroom: Zwaartekracht | Materialen met een grote viscositeitsverandering en een kleine hoeveelheid waterverdamping |
Afgeveegde filmverdamper | ondersteboven | onderboven | Materialen met een hoge viscositeit, warmtegevoeligheid en gemakkelijk te kristalliseren en te schalen |
1. Stijgende filmverdamper
De grondstofvloeistof van de stijgfilmverdamper komt na het voorverwarmen vanaf de bodem van de verdamper binnen en de verwarmingsstoom wordt buiten de buis gecondenseerd.
Wanneer de oplossing wordt verwarmd en gekookt, verdampt deze snel. De gegenereerde secundaire stoom stijgt met hoge snelheid in de buis, waardoor de vloeistof omhoog stroomt in een filmachtige vorm langs de binnenwand van de buis. De opstijgende vloeistoffilm blijft door verhitting verdampen. Daarom wordt de oplossing geleidelijk verdampt tijdens het stijgen van de bodem van de verdamper naar de bovenkant. De geconcentreerde oplossing komt de scheidingskamer binnen en wordt gescheiden van de secundaire stoom en afgevoerd vanaf de bodem van de afscheider.
Stijgende filmverdampers zijn geschikt voor oplossingen met grote verdamping (d.w.z. verdunde oplossingen), warmtegevoelige en schuimende oplossingen. Maar het is niet geschikt voor oplossingen met hoge viscositeit, kristalprecipitatie of gemakkelijke scaling.
2. Vallende filmverdamper
De grondstofvloeistof van de vallende filmverdamper wordt toegevoegd vanaf de bovenkant van de verwarmingsbuis.
De oplossing stroomt onder invloed van zijn eigen zwaartekracht in de vorm van een film langs de binnenwand van de buis en wordt verdampt en geconcentreerd. Het damp-vloeistofmengsel komt de scheidingskamer binnen vanaf de bodem van de verwarmingsbuis en na de gas-vloeistofscheiding wordt de voltooide vloeistof uit de bodem van de scheider afgevoerd.
Om ervoor te zorgen dat de oplossing gelijkmatig een film op de muur vormt, moet een vloeistoffilmverdeler op de bovenkant van elke verwarmingsbuis worden geïnstalleerd. Er zijn veel soorten filmdistributeurs. Valfilmverdampers kunnen oplossingen met hogere concentraties verdampen en zijn ook geschikt voor materialen met een hogere viscositeit. Het is echter niet geschikt voor oplossingen die gevoelig zijn voor kristallisatie of scaling. Bovendien, aangezien de vloeistoffilm niet gemakkelijk gelijkmatig in de buis wordt verdeeld, is zijn warmteoverdrachtscoëfficiënt kleiner dan die van de stijgfilmverdamper.
3. Stijgende-dalende filmverdamper
De stijgfilm- en valfilmverdampers zijn in één omhulsel geïnstalleerd, wat een stijgende-valfilmverdamper vormt. Na het voorverwarmen stijgt de grondstofvloeistof eerst uit de stijgfilmverwarmingskamer, daalt vervolgens af van de vallende filmverwarmer en scheidt zich vervolgens van de secundaire stoom in de scheidingskamer om de volledige vloeistof te verkrijgen.
Dit type verdamper wordt vooral gebruikt in situaties waar de viscositeit van de oplossing sterk verandert tijdens het verdampingsproces, de hoeveelheid waterverdamping niet groot is en de hoogte van de plant beperkt is.
4. Afgeveegde filmverdamper
De dunne-filmverdamper met schraper gebruikt de schrapende werking van de roterende schraper om de vloeistof snel tot een film te roeren.
Omdat de dunne-filmverdamper van het schrapertype een grote gasdoorgangsruimte heeft, kan de vacuümgraad binnen 10 Pa bereiken, zodat het materiaal weg van het kookpunt kan worden bediend en de thermische ontleding van het product wordt verminderd.
Bovendien zorgt de unieke structuur van de schraperfilmverdamper ervoor dat het materiaal korte tijd in de verdamper blijft en is de verdamping sterk en efficiënt. Tegelijkertijd is het ook geschikt voor het verwerken van materialen met warmtegevoeligheid en stabiele verdamping, hoge viscositeit en sterke toename van de viscositeit met de toename van de concentratie, en het verdampingsproces kan ook soepel worden verdampt. Het kan ook met succes worden gebruikt bij de verdamping en destillatie van materialen die vaste deeltjes bevatten, kristallisatie, polymerisatie, scaling, enz.
Suggestie voor selectie van dunne-filmverdampers
Bij de keuze van dunne-filmverdampers moeten in het algemeen verschillende factoren in overweging worden genomen:
▲Productiecapaciteit en bedrijfsparameters: inclusief verwerkingscapaciteit, in- en uitconcentratie, temperatuur, jaarlijkse bedrijfsuren, etc.;
▲Productkenmerken: inclusief warmtegevoeligheid, viscositeit en vloeibaarheid (bij bedrijfstemperatuur), schuimbaarheid, vaste stofgehalte, kristallisatie- en polymerisatietendens, enz .;
▲Bedrijfsmedium: zoals waterdamp (druk), koelwater (temperatuur), reinigingsvloeistof (oplosmiddel), enz.;
▲ Materiaalkeuze en vereisten voor het polijsten van oppervlakken voor fabricage;
▲Sitecondities: zoals ruimte, klimaat (buiten), verbinding tussen energie en producten, werkplatform, etc.
▲Regelgeving: inclusief veiligheid, geluid, milieubescherming, etc.