Het aandrijfsysteem vormt de kern van een tafelcentrifuge. Elke storing in een van de componenten, zoals de hogesnelheidsmotor, transmissietandwielen, roterende lagers of glijlagers, zal de normale werking van het instrument beïnvloeden. De belangrijkste storingen in het aandrijfsysteem van een tafelcentrifuge zijn: abnormale geluiden; verbrande lagers; en onderbreking van de hogesnelheidsrotatieas. Andere storingen zijn onder andere een lage stijgsnelheid, sterke trillingen en het niet bereiken van de vereiste snelheid; Langdurig gebruik van de motor op hoge snelheid kan leiden tot uitdroging van het lagersmeermiddel, abnormale geluiden en trillingen, en een instabiele snelheid.
Wanneer een tafelcentrifuge gedurende langere tijd op hoge snelheid draait, slijten de koolborstels en worden ze korter, raken de drukveren los, neemt de hechting van de koolborstels af, neemt de weerstand tussen de koolborstels en de commutator toe en raakt de machine vervuild met koolstofstof. Al deze factoren kunnen vonken veroorzaken. Een doorgebrande commutator produceert een knallend geluid, wat de normale werking van de motor beïnvloedt. Kortsluitingen, onderbrekingen en isolatieschade in motoren die op hoge snelheid draaien, kunnen leiden tot oververhitting en het niet meer starten van de motor.
Als een van de bovenstaande afwijkingen optreedt, moet de tafelcentrifuge onmiddellijk worden stilgezet voor reparatie.
Het dagelijkse onderhoud van de tafelcentrifuge in het laboratorium bestaat voornamelijk uit het voorkomen van vervuiling van de centrifugekamer door stof en olie. Reinig voor en na elk experiment de centrifugekamer en het werkoppervlak met een schone, witte zijden doek om vet, waterdamp, monsterresten en andere vervuiling te verwijderen. Open de deur niet onnodig wanneer de centrifuge niet in gebruik is om besmetting te voorkomen. Zorg ervoor dat de afdichtingsringen van de tafelcentrifuge goed blijven afdichten; breng na verloop van tijd vacuümafdichtingsvet aan. Vervang de afdichtingsringen onmiddellijk als ze verouderd, gebarsten of hun elasticiteit hebben verloren. Zorg voor goed contact tussen de schakelaars, knoppen en foutindicatoren op het bedieningspaneel. Stop de machine onmiddellijk voor reparatie als er tijdens het gebruik een afwijking of storing wordt geconstateerd.
Ten tweede moeten alle interne systemen van de tafelcentrifuge jaarlijks zorgvuldig worden onderhouden en geïnspecteerd.
Verdachte onderdelen van de tafelcentrifuge moeten worden geïnspecteerd en vuil en stof in het vulcompartiment moeten worden verwijderd. Schakel de centrifuge periodiek in wanneer deze gedurende langere tijd niet in gebruik is om het oliecirculatiekoelsysteem te activeren en te controleren of de leidingen niet verstopt zijn.
Daarnaast kan er tijdens langdurig gebruik water in de gietpomp sijpelen en zich met de olie vermengen. Open daarom tijdens elk onderhoud de aftapkraan aan de onderkant van de vacuümpomp om het water af te voeren. Steek vervolgens de trechter in de ethyleenbuis bij de aftapopening en vul vacuümolie bij tot het niveau de markering op de oliepeilmeter bereikt. Als de olie te vuil of te donker is vóór het aftappen, tap deze dan af en vervang de olie.
Controleer na het uitvoeren van bovenstaande onderhoudswerkzaamheden of de ethyleenbuis onder de oliecarter vol olie zit. Als er olieophoping wordt geconstateerd, duidt dit op een verstopping in de olienevelafscheider. Draai de bovenste schroef van de olienevelafscheider los, verwijder de bovenklep, haal het filterelement eruit en vul het vacuümniveau in de centrifugekamer bij. Of het vacuümniveau te hoog of te laag is, hangt niet alleen af van de werking van de vacuümpomp zelf, maar ook van de afdichtingsringen van de instrumentdeur, asafdichtingen en leidingafdichtingen. Als er waterlekkage in de centrifuge wordt geconstateerd, met name op moeilijk bereikbare plaatsen en aansluitingen, repareer dit dan onmiddellijk.
