Een peristaltisch pompsysteem bestaat hoofdzakelijk uit drie componenten: de pompkop, de slang en de aandrijving.
I. Selectie van de pompkop
1. Pompkoppen zijn er in één- en meerkanaals uitvoeringen.
2. De slang moet eenvoudig te vervangen zijn.
3. De slang moet eenvoudig te bevestigen zijn.
4. Een fijnregelmechanisme kan de drukafstand aanpassen aan slangen met verschillende wanddiktes.
5. Keuze van de rollen: 6. Een rolstructuur resulteert in een iets hogere doorstroomsnelheid; 10. Een rolstructuur resulteert in een iets kleinere vloeistofpulsatie.
II. Keuze van de pompslang
1. Factoren voor de keuze van de peristaltische pompslang:
a. Goede elasticiteit, wat betekent dat de slang snel zijn oorspronkelijke vorm terugkrijgt na compressie.
b. Goede slijtvastheid.
c. Goede drukbestendigheid.
d. Goede luchtdichtheid (geen lekkage).
e. Goede temperatuurbestendigheid, lage adsorptie, geen zwelling, niet snel verouderend, sterke corrosiebestendigheid, weinig exsudaatvorming, enz.
2. Parameters van de peristaltische pompslang: Wanddikte en binnendiameter zijn de belangrijkste parameters voor de slangspecificaties.
3. Materialen voor peristaltische pompslangen: Rubber, kunststof, siliconenrubber, synthetische materialen, enz. Verschillende materialen vertonen verschillende eigenschappen en hebben verschillende toepassingen. 4. Enkele aandachtspunten bij de keuze van een slang:
a. Chemische bestendigheid/chemische compatibiliteit
b. Bij het transporteren van verschillende vloeistoffen vertoont de slang overeenkomstige uitstekende chemische eigenschappen, ook wel chemische compatibiliteit genoemd. Voorbeelden hiervan zijn: goede temperatuurbestendigheid, verouderingsbestendigheid, lage adsorptie, geen zwelling, corrosiebestendigheid en lage uitloging.
c. Hogere temperaturen verminderen de chemische bestendigheid. Chemicaliën die bij kamertemperatuur geen effect hebben op de slang, kunnen dit wel hebben bij hogere temperaturen.
d. Drukbestendigheid: De drukbestendigheid van de slang beperkt de toepassingsmogelijkheden van de peristaltische pomp.
e. Temperatuur: Gebruikers moeten rekening houden met het bedrijfstemperatuurbereik van de slang, aangezien verschillende materialen verschillende temperatuureigenschappen hebben.
f. Afmeting: De afmeting van de slang heeft direct invloed op de doorstroomsnelheid. Bij het ontwerpen van een peristaltische pomp moet rekening worden gehouden met de wanddikte en de binnendiameter van de slang om de meest geschikte slangmaat te selecteren. De binnendiameter van de slang bepaalt de doorstroomsnelheid; de wanddikte bepaalt het vermogen van de slang om terug te veren na compressie en heeft ook een grote invloed op de levensduur.
g. Certificering: De slang moet gecertificeerd zijn voor het beoogde gebruik. h. Levensduur/flexibiliteit/elasticiteit van de slang: Verschillende slangtypen, materialen, pompkoppen en bedrijfssnelheden resulteren in een variërende levensduur, wat van invloed is op hun vermogen om herhaalde compressie en wrijving door rollen te weerstaan.
III. Aandrijflijnkeuze: Bij de keuze van een peristaltische pompaandrijving zijn de belangrijkste overwegingen de vereiste debiet, de nauwkeurigheid van de regeling en het toepassingsscenario. Bepaal eerst het snelheidsbereik en het bijbehorende vermogen van de aandrijving op basis van het vereiste debiet en zorg ervoor dat dit compatibel is met de gekozen pompkop. Kies vervolgens het type regeling op basis van de operationele behoeften. Voor eenvoudige dosering is een basis snelheidsregeling geschikt; voor nauwkeurige dosering of afgifte moet een debiet- of verdeelaandrijving worden gekozen.