Werkingsprincipe van vaste vergister:
Micro-organismen groeien op een vochtig, in water onoplosbaar substraat voor fermentatie en bevatten geen vrij water tijdens vaste fermentatie. Met de toename van vrij water geproduceerd door micro-organismen, strekt de reikwijdte van vaste fermentatie zich uit tot stroperige fermentatie en fermentatie van vaste deeltjes. Er kan van worden uitgegaan dat de groeiomgeving niet noodzakelijkerwijs hetzelfde is tussen elke cel. Om de teeltefficiëntie te verbeteren, wordt de methode voor het vergroten van het oppervlak toegepast. Labs gebruiken over het algemeen reageerbuishellingen, petrischalen, driehoekige kolven, Kirschner-kolven, enz. Voor de teelt. De meeste fabrieken gebruiken gebogen platen, gordijnen en geventileerde gebogen vijvers. Vanwege de selectie van landbouw- en nevenproducten zoals zemelen als grondstof, is de prijs laag, is het deeltjesoppervlak groot, los en geventileerd en zijn de grondstoffen gemakkelijk in grote hoeveelheden te verkrijgen. Daarom wordt het veel gebruikt in de brouwerij-industrie. Aangezien er echter nog steeds veel moeilijkheden zijn bij grootschalige oppervlaktekweektechnologie, kan bij fermentatieproductie vloeibare oppervlaktekweek worden gebruikt en wordt in plaats daarvan meestal de vloeistof ondergedompelde kweekmethode gebruikt.
Structurele kenmerken van stevige vergister:
De vaste fermentor kan zorgen voor de temperatuur die nodig is voor fermentatie, en de constante temperatuurregeling wordt uitgevoerd door de mantel. Het kan in de tank worden gesteriliseerd of kan worden gesteriliseerd voordat het de fermentor binnengaat voor fermentatie. Vochtigheidsaanpassing wordt over het algemeen uitgevoerd door een vochtigheidsregelaar om de vochtigheid in de tank te bewaken. Het maakt gebruik van een apparaat voor steriele waternevel (mist) en een apparaat voor waterverdamping, zodat het 0-100% vochtigheidssensorapparaat willekeurig binnen het vochtigheidsbereik kan worden aangepast, een constante vochtigheid en weergave kan behouden. Ventilatieregeling is ook een belangrijk controlepunt voor vaste vergisters. De vereiste voor ventilatie is dat deze steriel moet zijn en dat het luchtvolume en de snelheid kunnen worden aangepast.
De instelling van het roersysteem is een van de meest kritische controlepunten van de vaste vergister. Aangezien vaste fermentatie-inoculatie uniformiteit vereist en niet gemakkelijk te mengen is, moet het ontwerp van het roeren zorgen voor een uniforme menging van materialen en een uniforme verdeling van bacteriën na inoculatie. Inoculatie wordt in het algemeen uitgevoerd door sproeien. Roervormen zijn onder meer mechanisch roeren en synchrone tank en mechanisch roeren. Roeren maakt gebruik van bovenste direct gekoppelde mechanische of horizontale asroeren, mechanische afdichting voor ketel, verschillende vormen van krachtige roerpeddels, ontschuimende schoepen, AC-snelheidsregelende motor, en de snelheid is traploos instelbaar. Glazen venster, gemakkelijk om de staat van de tank te observeren. Verschillende procesinterfaces, waaronder: temperatuur- en vochtigheidsinterface, steriele bemonsteringspoort, speciale grote afvoerpoort, inentingspoort voor vloeistofspanning, voedingspoort, manometerpoort, luchtinlaat, uitlaatpoort, bovenste en onderste mantelpoorten, enz.