De volgende redacteur zal u vertellen over de functie van de rotatieverdamper, de factoren die de destillatie-efficiëntie beïnvloeden en het toepassingsgebied.
1. De rol van de rotatieverdamper
Rotatieverdampers worden voornamelijk gebruikt voor de continue destillatie van grote hoeveelheden vluchtige oplosmiddelen onder verminderde druk. In het bijzonder kunnen de concentratie van het extract en de destillatie van de ontvangende vloeistof tijdens chromatografische scheiding het reactieproduct scheiden en zuiveren. Het basisprincipe van de rotatieverdamper is vacuümdestillatie, dat wil zeggen onder verminderde druk, wanneer het oplosmiddel wordt gedestilleerd, draait de destillatiekolf continu.
Factoren die de destillatie-efficiëntie van rotatieverdampers beïnvloeden
2. Vacuümgraad van roterend verdampingssysteem
①De roterende verdamper bestaat uit een vacuümpomp en de bijbehorende pijpleiding, een verdampingsfles en een opvangfles, een condensorbuis en andere componenten. De belangrijkste factoren die de mate van vacuüm beïnvloeden, zijn onder meer: de kracht van de vacuümpomp en de luchtdichtheid van het systeem. De uitrusting omvat onder meer: een vacuümpomp, een afdichtring en een vacuümbuis.
②Hoe lager de vacuümpomplimiet, hoe lager de vacuümwaarde van het systeem. De vacuümwaarde die het systeem kan vormen, wordt echter bepaald door de drukweerstand van de apparatuur van de rotatieverdamper en het vermijden van stoten bij het garanderen van de destillatie-efficiëntie. Om een redelijke vacuümwaarde in te stellen, is het noodzakelijk om de bovenstaande twee factoren te combineren en deze aan te passen met de vacuümregelaar.
③Afdichtingsring: Sluit de belangrijkste componenten van de afdichting aan tussen de verdampingsbuis en de condensorbuis. Slijtvastheid en corrosiebestendigheid zijn de belangrijkste prestatie-eisen. De gebruikelijke materialen zijn PTFE en rubber. Onder hen zijn de slijtvastheid en corrosieweerstand van PTFE beter dan die van rubber.
④Vacuümpomp en afdichtring zijn verbruiksonderdelen. Tijdens het gebruik van de vacuümpomp moet de vacuümgraad regelmatig worden getest om de stabiliteit van de vacuümgraad te garanderen. Als afneembaar accessoire kan de afdichtring direct worden vervangen. Siliconenslangen worden vaak gebruikt in vacuümbuizen in plaats van rubber vanwege de langzame verouderingsefficiëntie.
Verwarmingsvermogen van roterende stoomboot
Hoe hoger de temperatuur van het oliebad, hoe sneller de destillatiesnelheid van het oplosmiddel. Bij het feitelijke destillatieproces wordt de destillatie-efficiëntie vaak niet nagestreefd door een te hoge reactietemperatuur in te stellen. Redenen zijn onder meer:
①Als de destillatiesubstantie een warmtegevoelige substantie is, is deze gemakkelijk te ontbinden en te verslechteren bij hoge temperaturen;
②Een te hoge temperatuur zal gemakkelijk leiden tot verzachting bij hoge temperaturen van afdichtingsringen en andere componenten, waardoor hun levensduur wordt verkort en de luchtdichtheid van het systeem wordt verminderd. Meestal wordt het oliebad verwarmd met een waterbad en wordt de temperatuur lager dan 60°C ingesteld. De temperatuur is hoger dan 80 ℃ en het oliebad wordt gebruikt voor verwarming.
3. Motorsnelheid
Hoe sneller de motor draait, hoe groter het infiltratieoppervlak in de verdampingsfles, hoe groter het verwarmingsoppervlak, hoe dikker de gevormde vloeistoffilmdikte, hoe groter het temperatuurverschil in warmteoverdracht en hoe hoger de destillatie-efficiëntie. Bij feitelijk gebruik is de snelheid niet zo snel mogelijk. Vooral door:
①Hoe sneller de rotatiesnelheid, hoe groter de gevormde middelpuntvliedende kracht, waardoor de fles gemakkelijk kan vallen;
②De viscositeit van het materiaal is anders en er is onderzoek gedaan naar de rotatiesnelheid.
4. koelsysteem
Voor een betere destillatie-efficiëntie worden de temperatuur van het koelsysteem en de temperatuur van de verwarmingspot op een temperatuurverschil van 40°C gehouden, zodat de gevormde hete stoom snel kan worden gecondenseerd en de invloed van de stoom op de vacuümgraad van het systeem wordt verkleind. Het meest gebruikte koelmedium is circulerend condensaat. Als er stoffen zijn met een bijzonder laag kookpunt, zijn ijswaterbaden en ijs-ethanolbaden met circulerende vriezers als dragers ook gebruikelijke keuzes.
Toepassingsbereik roterende verdamper
De rotatieverdamper is een apparaat dat gebruik maakt van een roterende verdampingsfles om het verdampingsoppervlak te vergroten en deze in een waterbad onder verminderde druk te plaatsen terwijl deze draait en verwarmd wordt, zodat de oplossing in de fles wordt verspreid en verdampt. Het is een ideaal basisinstrument voor concentratie, drogen en recycling in de chemische industrie, de farmaceutische industrie, hogescholen en universiteiten en wetenschappelijke onderzoekslaboratoria voor productie- en analyse-experimenten.