Cryogene ethanolextractie
Ethanolextractie wordt veel gebruikt bij de productie van cannabis, CBD en zelfs THC. De reden waarom het cryogene ethanolextractie wordt genoemd, is dat het ethanol als oplosmiddel gebruikt om cannabis-/plantenbladeren te weken en te extraheren bij een zeer lage temperatuur voor het lage kookpunt en de gemakkelijke vluchtigheid van ethanol. Dat gezegd hebbende, wordt de machine om ethanol te extraheren vaak een centrifuge-extractor genoemd, en wordt deze meestal gebruikt door verbinding te maken met koelers om de temperatuur in de machine laag te houden om cannabis volledig te weken en te extraheren in een stabiele staat. De centrifuge-extractor wast, schudt, weekt en droogt vervolgens om de meeste ruwe olie te krijgen die een beetje oplosmiddel bevat en verdere stappen nodig heeft voor raffinagebehandeling.
Ethanolextractie kan niet alle ethanol uit de ruwe olie verwijderen, dus zijn er verdere stappen nodig voor raffinagebehandelingen. Vervolgens wordt ethanol teruggewonnen door verdampingsmachines, zoals de roterende verdamper, de geveegde filmverdamper en de vallende filmverdamper. Ethanolextractie wordt ook voornamelijk gebruikt in de cannabisindustrie.
Superkritische vloeistofextractie
Superkritische vloeistofextractie gebruikt koolstofdioxide (CO2) als oplosmiddel. In een normale situatie blijft koolstofdioxide in een gasvormige toestand. Echter, onder de specifieke omstandigheden zal de koolstofdioxide veranderen in een zowel gas- als vloeistoftoestand. Preciezer gezegd, wanneer de temperatuur hoger is dan 31 graden Celsius en de druk hoger is dan 1071 PSI, stapt CO2 in de superkritische fase, wat betekent dat het vloeibaar wordt met de gasvormige eigenschap.
CO2 is krachtig en goedkoop als oplosmiddel, en de prijs is veel lager dan ethanol, wat leidt tot drastisch verlaagde onderhoudskosten. Wanneer het in de superkritische fase stapt, is het tijd voor de CO2 om zijn voordelen te laten zien. Omdat het zowel gas- als vloeistofeigenschappen heeft, kan de superkritische CO2 gemakkelijk door de vaste stoffen en de ruimte stromen vanwege de gasvormige kwaliteit en de materialen oplossen door het voordeel van zijn vloeistoftoewijzing. CO2 krijgt de eigenschappen van lage viscositeit en geen grensvlakspanning, dus de oplosbaarheidscapaciteit en extractie-efficiëntie worden zo verbeterd. Bovendien zal het de flavonoïden en essences van het materiaal voor extractie niet beschadigen, waardoor het op grote schaal kan worden toegepast in veel industrieën zoals koffie, farmaceutica, cosmetica, etherische olie en parfum.
In tegenstelling tot ethanolextractie vereist superkritische extractie geen verdere oplosmiddelterugwinningsstap, omdat in de laatste stap het koeleffect de temperatuur zal laten dalen en de vloeibare CO2 onmiddellijk terug zal veranderen in gas, waardoor de ruwe olie en het oplosmiddel moeiteloos worden gescheiden. Wat nog belangrijker is, is dat de superkritische extractie zich kan richten op het extraheren van het specifieke deeltje dat u bevoordeelt en u meer controle heeft over de selectieve verbindingen die u target door de druk en temperatuur te veranderen, wat de ethanolextractie en BHO-extractie niet kunnen doen.
Gesloten-lus butaanextractie
Gesloten-lus butaanextractie wordt ook wel koolwaterstofextractie genoemd, omdat het koolwaterstof als oplosmiddel gebruikt, zoals butaan en propaan. De extractie verloopt in een gesloten-lussysteem dat geen verdere oplosmiddelterugwinning vereist en het oplosmiddel wordt teruggewonnen en verzameld in een opslagtank binnen dit systeem.
Net als bij superkritische extractie blijft butaan in een gasvormige toestand onder de normale situatie. Het zal ook in een vloeibare toestand veranderen als de temperatuur en druk veranderen. Dat wil zeggen dat het moet worden aangesloten op een koelmachine om de binnentemperatuur laag te houden, en meestal wordt het oplosmiddel, wanneer het in de opslagtank wordt geïnjecteerd, met voldoende druk toegevoegd.
Het grote verschil met de andere twee technieken is dat deze een CRC-apparaat heeft, dat de kleur van de cannabisolie kan verhelpen. Dus de geëxtraheerde oliekleur ziet er helderder, duidelijker en transparanter uit. Een ander punt om op te merken is dat de veiligheidseisen en naleving veel strenger zijn dan de andere twee vanwege de hoge instabiliteit en vluchtigheid van butaan.
Conclusie
Over het algemeen vereisen alle drie extractiemethoden oplosmiddel- en koelmachines om het extractieproces voort te zetten. Ethanolextractie en BHO-extractie worden meestal gebruikt in de cannabisindustrie, maar ethanolextractors kunnen veel grotere cannabisverwerking aan en hebben een hogere capaciteit. Als u een fabrikant of plant bent, is het beter om voor ethanolextractie te kiezen.
In tegenstelling tot die twee kan superkritische extractie worden toegepast in veel meer industrieën, zoals hierboven vermeld, naast cannabisindustrieën vanwege de uitstekende verbindingen en deeltjesgerichte mogelijkheden. Als u in de farmaceutische industrie, de voedingsindustrie, de cosmetica-industrie en de parfumindustrie zit en zuiverdere geëxtraheerde materialen wilt, waaronder cannabisolie, is dit uw beste keuze.